6082 BAR PENYEMPERITAN ALUMINIUM

6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR tergolong dalam aloi aluminium yang boleh dirawat haba siri Al-Mg-Si dengan kekuatan sederhana, kebolehkimpalan yang baik dan rintangan kakisan, dan digunakan terutamanya dalam pengangkutan dan kejuruteraan struktur, seperti jambatan, kren, struktur bumbung, kenderaan Pengangkutan dan kapal pengangkutan, dll. Dalam kertas ini, kajian eksperimen mengenai penggunaan aloi aluminium 6082 dalam pengeluaran profil tersemperit dijalankan untuk menentukan sistem proses penyemperitan yang sesuai.

6082 ALUMINUM EXTRUSION BAR

1 memerah

Dengan mengambil kira ciri-ciri utama 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR dan menggabungkan dengan pengeluaran praktikal, proses penyemperitan dirumuskan seperti berikut:

(1) Aloi 6082 mempunyai rintangan ubah bentuk yang besar, jadi suhu pemanasan jongkong hendaklah pada had atas (480 ~ 500 °C).

(2) Suhu mati adalah lebih baik 460 ° C, dan suhu silinder penyemperitan adalah 440-500 ° C.

(3) Kelajuan penyemperitan dikawal dalam julat 7 ~ 11m/min;

(4) Untuk membuat fasa pengukuhan utama aloi Mg2Si penyelesaian yang benar-benar pepejal, adalah perlu untuk memastikan bahawa suhu pelindapkejutan adalah di atas 500 °C, jadi suhu keluar penyemperitan profil hendaklah dikawal dalam julat 500 hingga 530 °C;

(5) Aloi 6082 mempunyai kepekaan pelindapkejutan yang tinggi, dan memerlukan kekuatan penyejukan pelindapkejutan yang tinggi dan kelajuan penyejukan yang cepat, dan pelindapkejutan dalam talian mesti dilakukan sebaik sahaja produk keluar dari rasuk depan. Untuk profil dengan ketebalan dinding kurang daripada 2.5mm, penyejukan dan pelindapkejutan dengan angin kencang boleh dipertimbangkan; profil dengan ketebalan dinding lebih daripada 2.5mm mesti dipadamkan dengan kabus air, dan suhu mesti dikurangkan dengan cepat ke bawah 50 ° C.

(6) 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR hendaklah diregangkan dan diluruskan, dan kadar regangan hendaklah dikawal dalam julat 1.0% hingga 2.0%.

2 Statut batasan

Penuaan adalah pautan terakhir untuk profil untuk mencapai sifat mekanikal yang ditentukan. Sistem penuaan yang munasabah bukan sahaja harus memastikan prestasi produk, tetapi juga mempertimbangkan kecekapan pengeluaran dan kos pengeluaran. Digabungkan dengan penyelidikan eksperimen, sistem penuaan optimum untuk profil 6082 ditetapkan seperti berikut: suhu penuaan ialah 170-180 °C, masa pegangan adalah 8 jam, dan masa letak kereta profil sebelum penuaan tidak melebihi 8 jam.

3 Kesimpulannya

Mengikut ciri-ciri dan keperluan prestasi 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR, proses di atas adalah lebih munasabah. Dalam proses lebur dan pemutus, kawalan komposisi 6082 ALUMINIUM EXTRUSION BAR memberi tumpuan kepada julat kandungan Mn dan Cr. Julat kawalan optimum kandungan Mn ialah 0.6% hingga 0.65%, kandungan Cr harus dikawal di bawah 0.15%, dan jumlah keseluruhan (Mn+Cr) harus dikawal dalam julat 0.70% hingga 0.80%. Kandungan Mg2Si harus dikawal pada 1.5% hingga 1.6%, dan kandungan Si yang berlebihan harus dikawal pada kira-kira 0.3%. Dalam proses penyemperitan, kawalan suhu keluar penyemperitan dan kesan pelindapkejutan adalah kunci untuk memastikan prestasi produk. Suhu pelindapkejutan hendaklah dijamin melebihi 500 °C, dan suhu keluar penyemperitan profil hendaklah dikawal pada 500 hingga 530 °C. cepat.