6063 elemen aloi aluminium utama adalah magnesium dan silikon, yang mempunyai proses yang sangat baik, kimpalan yang sangat baik, extrude dan elektroplating, rintangan kakisan yang baik, keras, penggilap mudah, mewarna filem dan kesan anodizing yang sangat baik. Ia adalah aloi kemusnahan tipikal. Profil aloi aluminium 6063 digunakan secara meluas dalam membina profil, paip pengairan, kenderaan, rak, perabot, lif, bar bar, dan lain-lain untuk plastik yang baik, kekuatan rawatan haba sederhana, prestasi kimpalan yang baik dan rawatan pengoksidaan anodik.
Tiub aluminium 6066 sering digunakan pada bingkai aloi atau rim. Ia lebih ringan dan lebih kuat daripada aloi aluminium 6061.
6064 biasanya digunakan untuk kekuatan tertentu, kebolehkimpalan, rintangan kakisan tinggi struktur perindustrian, trak, bangunan menara, kapal, tremcar, perabot, bahagian mekanikal, pemprosesan ketepatan dan tiub lain, rod dan sebagainya.
6A02 adalah kekuatan sederhana, plastik tinggi, pelindapkeman dan penuaan semula jadi dalam keadaan annealed dan panas, dan rintangan kakisan aloi di negeri ini boleh dibandingkan dengan 5A02.3A21. Aloi keadaan penuaan tiruan mempunyai kecenderungan kakisan intergranular, tetapi ia boleh dimesin dan dianalek, dan aloi boleh dikimpal dan kimpalan atom hidrogen dan kimpalan gas.
6162 aloi aluminium boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk dan spesifikasi aloi aluminium. Ia terutamanya digunakan untuk peralatan penerbangan pembuatan, keperluan harian, pintu bangunan dan tingkap, dan lain-lain.
Unsur-unsur aloi utama aloi 6262 adalah magnesium dan silikon, yang mempunyai kebolehpasaran yang baik dan rintangan kakisan. Mereka adalah tiub kerja yang tersebar dan sejuk, rod, wayar dan wayar. Bahagian mekanikal tekanan tinggi untuk benang.
Spesifikasi:
Aloi: 6162 6262 6064 6063 6066 6A02
Temper: T1、T5、T52、T6、T62、T6511
OD: 3-130mm
ID: 3-100mm
Panjang: 1000mm-6000mm
Komposisi Kimia 6162 6262 6064 6063 6066 6A02 tiub aluminium |
|||||||||||||
Aloi |
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Cr |
Ni |
Zn |
Ga |
V |
Ti |
Lain |
Min.Al |
6162 |
0.4-0.8 |
0.5 |
0.2 |
0.1 |
0.7-1.1 |
- |
- |
0.25 |
- |
- |
0.1 |
0.15 |
Baki |
6262 |
0.4-0.8 |
0.7 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.8-1.2 |
0.04-1.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Baki |
6064 |
0.4-0.8 |
0.70 |
0.15-0.40 |
0.15 |
0.80-1.2 |
0.25 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Baki |
6063 |
0.2-0.6 |
0.35 |
0.10 |
0.10 |
0.45-0.9 |
0.10 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.10 |
0.15 |
Baki |
6066 |
0.9-1.8 |
0.50 |
0.7-1.2 |
0.6-1.1 |
0.8-1.4 |
0.4 |
- |
0.25 |
- |
- |
0.2 |
0.15 |
Baki |
6A02 |
0.5-1.2 |
0.5 |
0.2-0.6 |
0.15 |
0.45-0.9 |
- |
- |
0.20 |
- |
- |
0.15 |
0.15 |
Baki |
Physical Property |
||||||
Alloy |
Temper |
Wall thickness /mm |
Room temperature Test Result |
|||
Tension Strength/MPa |
Yield Strength/MPa |
Elongation/% |
||||
A50mm |
A |
|||||
Not less than |
||||||
6162 |
T5、T5510、T5511 |
≤25.00 |
255 |
235 |
7 |
6 |
T6、T6510、T6511 |
≤6.30 |
260 |
240 |
8 |
- |
|
>6.3-12.50 |
260 |
240 |
10 |
9 |
||
6262 |
T6、T6511 |
all |
260 |
240 |
10 |
9 |
6063 |
O |
all |
≤130 |
- |
18 |
16 |
T1 |
≤12.50 |
115 |
60 |
12 |
10 |
|
>12.50~25.00 |
110 |
55 |
- |
10 |
||
T42 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
T4 |
≤12.50 |
130 |
70 |
14 |
12 |
|
>12.50~25.00 |
125 |
60 |
- |
12 |
||
T5 |
≤25.00 |
175 |
130 |
6 |
8 |
|
T52 |
≤25.00 |
150-205 |
110-170 |
8 |
7 |
|
T6 |
all |
205 |
170 |
10 |
9 |
|
T66 |
≤25.00 |
245 |
200 |
8 |
10 |
|
F |
all |
- |
- |
- |
- |
|
6064 |
T6、T6511 |
10.0-50.0 |
260 |
240 |
10 |
9 |
6066 |
O |
all |
≤200 |
≤125 |
16 |
14 |
T4、T4510、T4511 |
all |
275 |
170 |
14 |
12 |
|
T42 |
all |
275 |
165 |
14 |
12 |
|
T62 |
all |
345 |
290 |
8 |
7 |
|
T6、T6510、T6511 |
all |
345 |
310 |
8 |
7 |
|
6A02 |
O |
all |
≤145 |
- |
- |
17 |
T4 |
all |
205 |
- |
- |
14 |
|
T62 |
all |
295 |
- |
- |
8 |
|
T6 |
all |
295 |
- |
- |
8 |